在制造业转型升级与仓储物流高效化的今天，钢结构平台凭借其高承载、灵活适配、快速部署等优势，成为企业优化空间利用、提升运营效率的核心解决方案。中粤华腾作为行业领先的钢结构平台服务商，始终以“安全、高效、可持续”为核心理念，通过技术创新与场景化设计，为客户打造兼具功能性与经济价值的空间解决方案。
一、产品特点：精工筑造，多维适配需求
1.高强度承载，稳定可靠
采用Q355B/Q235B高强度钢材，结合H型钢、冷弯型钢等优质型材，主体结构抗弯、抗剪性能优异，单层平台承重可达500-2000kg/㎡，满足重型设备存放、自动化仓储等高负荷场景需求。
2.模块化设计，灵活扩展
平台立柱、横梁、楼面板等组件均实现标准化生产，支持快速组装与拆卸。客户可根据业务变化调整层高、跨度及布局，后期扩容成本降低30%以上。
3.耐久性与安全性并重
表面采用环氧富锌底漆+聚氨酯面漆双重防腐处理，适应潮湿、腐蚀性环境；平台边缘标配踢脚板、防滑楼面及符合国标的护栏系统，通过ISO9001质量体系认证及第三方荷载测试。
二、设计原理：科学赋能，安全与效率平衡
1.结构优化，精准受力分析
基于有限元分析（FEA）技术，对平台进行静态与动态荷载模拟，优化梁柱截面尺寸及连接节点，在保证安全系数的前提下减少材料用量，降低客户初期投入成本。
2.空间利用率最大化
采用“垂直分层+水平分区”设计理念，通过合理规划货架布局、动线通道及设备接口，使仓储空间利用率提升40%-60%，尤其适用于厂房层高受限的旧改项目。
3.人性化与智能化融合
预留管线通道、照明接口及智能仓储系统接入端口，支持AGV小车、自动化分拣设备等智能硬件部署，为未来数字化升级预留空间。
三、产品优势：全生命周期价值凸显
1.快速交付，缩短停工周期
工厂预制化率达85%，主体结构件在工厂内完成切割、焊接、喷涂等工序，精度达毫米级，现场仅需螺栓连接或焊接组装，减少人为误差。
并行作业机制：地基施工与平台预制同步进行，安装阶段无需养护周期，特别适用于旧厂房改造项目，可将客户停工时间缩短至7-15天。
2. 低维护成本，长效收益
地基成本降低：自重仅为混凝土结构的1/3-1/5，对地基承载力要求低，可直接利用原有地面，节省地基处理费用20%-40%。
防腐体系升级：采用“热镀锌底层+氟碳面漆”双重防护，耐盐雾试验超2000小时，维护周期延长至5年/次，单次维护成本较传统油漆降低60%。
3.绿色环保，符合ESG趋势
材料可100%回收利用，施工噪音与粉尘排放量减少70%，助力企业践行碳中和目标。
四、为客户创造的经济效益
1.空间增值：从“平面”到“立体”
某汽配企业通过搭建三层钢结构平台，在原有厂房内新增6000㎡仓储空间，相当于零地价扩建，单位面积存储成本下降55%。
2.效率提升：动线优化降本增效
为电商仓库设计的“回字形”平台动线，使拣货效率提升40%，人工成本年节省超百万元。
3.投资回报：ROI周期缩短
以总投资200万元的钢结构平台项目为例，通过租金收入增加、运营成本降低及资产增值，通常3-5年即可收回成本。
 
在制造业与物流业加速转型的当下，空间效率已成为企业竞争力的核心维度之一。中粤华腾钢结构平台，以材料科学为根基，以工程实践为依托，将高强度钢材的物理特性转化为可量化的空间价值。从H型钢的精准受力分配到模块化组件的灵活组合，从防腐工艺的细节把控到荷载模拟的技术支撑，每一处设计均指向一个目标——在安全与效率之间找到最优解。